د انجن د ګازو د ویش میکانیزم، ډیزاین او د عملیاتو اصول
منځپانګې
د ګازو د توزیع میکانیزم (GRM) د برخو او مجلسونو مجموعه ده چې په یو ټاکلي وخت کې د انجن د استخراج او اخراج والو خلاص او بندوي. د ګازو د توزیع میکانیزم اصلي دنده د احتراق خونې ته د هوا د تیلو یا تیلو (د انجن ډول پورې اړه لري) او د اخراج ګازونو خوشې کول دي. د دې ستونزې د حل لپاره، د میکانیزمونو بشپړ پیچلتیا په سمه توګه کار کوي، چې ځینې یې په بریښنایی توګه کنټرول کیږي.
وخت څنګه دی
په عصري انجنونو کې، د ګازو ویشلو میکانیزم د انجن سلنډر سر کې موقعیت لري. دا د لاندې اصلي عناصرو څخه جوړه ده:
- کیمشافت. دا د پیچلي ډیزاین محصول دی، د لوړ دقت سره د پایښت لرونکي فولادو یا کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوی. د وخت ډیزاین پورې اړه لري، کیمشافټ د سلنډر په سر یا کرینک کیس کې نصب کیدی شي (اوس مهال دا ترتیب نه کارول کیږي). دا اصلي برخه ده چې د والوز د پرانستلو او تړلو لپاره مسؤل دی.
شافټ ژورنالونه او کیمرونه لري چې د والو ډډ یا راکر فشار راوړي. د کیم شکل په کلکه تعریف شوی جیومیټری لري، ځکه چې د والو د پرانستلو موده او درجه پدې پورې اړه لري. برسېره پردې، کیمونه په مختلفو لارښوونو کې ډیزاین شوي ترڅو د سلنډر بدیل عملیات یقیني کړي.
- چلول. له کرینکشافټ څخه تورک د ډرایو له لارې کیمشافټ ته لیږدول کیږي. ډرایو د ډیزاین حل پورې اړه لري توپیر لري. د کرینکشافټ ګیر د کیمشافت ګیر نیمه اندازه ده. په دې توګه، کرینکشافټ دوه ځله په چټکۍ سره ګرځي. د ډرایو ډول پورې اړه لري، پدې کې شامل دي:
- زنځیر یا کمربند؛
- شافټ ګیرونه؛
- تشنج (د تشنج رولر)؛
- damper او بوټ.
- ake Int Int and. exhaust.... .ves............ دوی د سلنډر په سر کې موقعیت لري او په یوه پای کې د فلیټ سر سره راډونه دي چې د پاپټ په نوم یادیږي. د انلیټ او آوټ لیټ والوز په ډیزاین کې توپیر لري. داخله په یوه ټوټه کې جوړه شوې ده. دا یو لوی پلیټ هم لري ترڅو د تازه چارج سره سلنډر ښه ډک کړي. دکان معمولا د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو څخه جوړ شوی او د ښه یخولو لپاره یو خولی ډډ لري، ځکه چې دا د عملیاتو په جریان کې د لوړې تودوخې سره مخ کیږي. د غار دننه د سوډیم ډکونکی دی چې په اسانۍ سره منحل کیږي او یو څه تودوخه له پلیټ څخه راډ ته لرې کوي.
د والو سرونه بیول شوي ترڅو د سلنډر سر کې سوري کې سخت فټ چمتو کړي. دا ځای د سیډل په نوم یادیږي. پخپله والوز سربیره، اضافي عناصر په میکانیزم کې چمتو شوي ترڅو د دوی مناسب عملیات یقیني کړي:
- پسرلي. والوز د فشارولو وروسته خپل اصلي حالت ته راستانه کړئ.
- د والو ډډ مهرونه. دا ځانګړي مهرونه دي چې د والو ډډ سره د احتراق چیمبر ته د تیلو د ننوتلو مخه نیسي.
- د کښت کولو لارښود. د سلنډر سر کور کې نصب شوی او دقیق والو حرکت چمتو کوي.
- روسکس. د دوی په مرسته، پسرلی د والو ډډ سره وصل دی.
- زورونکي. د فشار کونکو په واسطه، ځواک د کیمشافټ څخه راډ ته لیږدول کیږي. د لوړ ځواک فولاد څخه جوړ شوی. دوی مختلف ډوله دي:
- میخانیکي شیشې؛
- رولر
- هیدرولیک خساره ورکوونکي.
د میخانیکي فشار کونکو او کیمشافټ لوبیو ترمینځ حرارتي تشه په لاسي ډول تنظیم کیږي. هیدرولیک معاوضه کونکي یا هیدرولیک نلونه په اوتومات ډول د اړتیا وړ تصفیه ساتي او سمون ته اړتیا نلري.
- راکر بازو یا لیور. یو ساده راکر یو دوه لاسي لیور دی چې د ډبرې حرکتونه ترسره کوي. په مختلفو ترتیبونو کې، راکر وسلې کولی شي په مختلف ډول کار وکړي.
- د متغیر والو وخت سیسټمونه. دا سیسټمونه په ټولو انجنونو کې ندي نصب شوي. د آلې په اړه نور جزئیات او د CVVT د عملیاتو اصول زموږ په ویب پاڼه کې په جلا مقاله کې موندل کیدی شي.
د وخت توضیحات
د ګازو د توزیع میکانیزم عملیات ستونزمن دي چې د انجن د عملیاتي دورې څخه جلا په پام کې ونیول شي. د دې اصلي دنده د یوې ټاکلې مودې لپاره په وخت کې والوز خلاصول او تړل دي. له همدې امله، د استخراج په جریان کې، استخراج خلاصیږي، او د اخراج په جریان کې، اخراج خلاصیږي. دا په حقیقت کې، میکانیزم باید د حساب شوي والو وخت پلي کړي.
په تخنیکي توګه دا په لاندې ډول دی:
- کرینکشافټ د ډرایو له لارې کیمشافټ ته تورک لیږدوي.
- د کیمشافټ کیم په پشر یا راکر باندې فشار راوړي.
- والو د احتراق چیمبر دننه حرکت کوي، تازه چارج یا د اخراج ګاز ته د لاسرسي اجازه ورکوي.
- وروسته له دې چې کیم د عمل فعاله مرحله تیره کړه، والو د پسرلي د عمل لاندې خپل ځای ته راستانه کیږي.
دا هم باید په یاد ولرئ چې د بشپړ دورې لپاره ، کیمشافټ 2 انقلابونه رامینځته کوي ، په بدیل سره په هر سلنډر کې والوز خلاصوي ، د هغه ترتیب پورې اړه لري چې دوی کار کوي. دا د مثال په توګه، د 1-3-4-2 عملیاتي سکیم سره، په لومړي سلنډر کې د انټیک والوز او په څلورم کې د اخراج والوز به په ورته وخت کې خلاص شي. په دوهم او دریم والوز کې به بند شي.
د ګازو د توزیع میکانیزم ډولونه
انجنونه ممکن د وخت مختلف سکیمونه ولري. لاندې طبقه بندي په پام کې ونیسئ.
د کیمشافټ موقعیت له مخې
د کیمشافټ موقعیت دوه ډوله شتون لري:
- لاندې
- پورته
په ټیټ موقعیت کې ، کیمشافټ د کرینشافت څنګ ته د سلنډر بلاک کې موقعیت لري. د کیمرونو اغیزې د فشار کونکو له لارې راکر وسلو ته لیږدول کیږي ، د ځانګړي راډونو په کارولو سره. دا اوږده راډونه دي چې په ښکته کې پشروډونه په پورتنۍ برخه کې د راکر وسلو سره نښلوي. ټیټ موقعیت ترټولو بریالی نه ګڼل کیږي، مګر خپلې ګټې لري. په ځانګړې توګه، د camshaft او crankshaft تر منځ یو ډیر معتبر اړیکه. دا ډول وسیله په عصري انجنونو کې نه کارول کیږي.
په پورتنۍ موقعیت کې، کیمشافټ د سلنډر په سر کې دی، یوازې د والوز څخه پورته. پدې موقعیت کې ، د والوز اغیزې لپاره ډیری اختیارونه پلي کیدی شي: د راکر پشر یا لیورونو کارول. دا ډیزاین ساده، ډیر باوري او ډیر کمپیکٹ دی. د کیمشافټ پورتنۍ موقعیت ډیر عام شوی.
د camshafts شمیر له مخې
په لیکه کې انجنونه د یو یا دوه کیمشافټونو سره سمبال کیدی شي. د یو واحد کیمشافټ سره انجنونه د لنډیز لخوا ډیزاین شوي SOHC(واحد سر کیمشافت)، او دوه سره - د دفاع وزارت(ډبل سر کیمشافټ). یو شافټ د انټیک والوز خلاصولو لپاره مسؤل دی ، او بل یې د اخراج لپاره. V-انجنونه څلور کیمشافټونه کاروي، دوه د سلنډر د هر بانک لپاره.
د والو د شمیر له مخې
د کیمشافټ شکل او د کیمونو شمیر به په هر سلنډر کې د والو په شمیر پورې اړه ولري. کیدای شي دوه، درې، څلور یا پنځه والونه وي.
ترټولو ساده اختیار د دوو والو سره دی: یو د اخیستلو لپاره، بل د اخراج لپاره. د درې والو انجن دوه انټیک او یو د اخراج والوز لري. په نسخه کې د څلورو والوز سره: دوه اخستل او دوه اخراج. پنځه والوز: درې د اخستلو لپاره او دوه د اخراج لپاره. څومره چې د انټرک والوز زیات وي، هغومره د هوا د تیلو مخلوط د احتراق خونې ته ننوځي. په دې اساس، د انجن ځواک او متحرکات زیات شوي. د پنځو څخه زیات د احتراق چیمبر اندازه او د کیمشافټ شکل ته اجازه نه ورکوي. په هر سلنډر کې ترټولو عام کارول شوي څلور والوز.
د توقیف ډول
د کامشافټ ډرایو درې ډوله شتون لري:
- ګیر. د دې ډرایو اختیار یوازې هغه وخت ممکن دی چې کیمشافټ د سلنډر بلاک په ټیټ موقعیت کې وي. کرینکشافټ او کیمشافټ د ګیرونو لخوا پرمخ وړل کیږي. د دې ډول واحد اصلي ګټه اعتبار دی. کله چې کیمشافټ د سلنډر سر کې په پورتنۍ موقعیت کې وي ، دواړه زنځیر او بیلټ ډرایو کارول کیږي.
- سلسله. دا ډرایو ډیر باوري ګڼل کیږي. مګر د زنځیر کارول ځانګړي شرایطو ته اړتیا لري. د کمپنونو د کمولو لپاره، ډیمپرز نصب شوي، او د زنځیر فشار د تنفس کونکو لخوا تنظیم کیږي. د شافټونو شمیر پورې اړه لري څو زنځیرونه کارول کیدی شي.
د سلسلې سرچینې په اوسط ډول د 150-200 زره کیلومترو لپاره کافي دي.
د زنځیر ډرایو اصلي ستونزه د تنفس کونکو ، ډیمپرونو یا پخپله په زنځیر کې د وقفې خرابوالی ګڼل کیږي. د ناکافي فشار سره، د عملیاتو په جریان کې زنځیر کولی شي د غاښونو تر مینځ ټوټه شي، کوم چې د والو د وخت څخه سرغړونه کوي.
په اتوماتيک ډول د زنځیر فشار تنظیمولو کې مرسته کوي هیدرولیک فشارونکي. دا پسټون دي چې په تش په نامه بوټانو فشار راوړي. بوټ په مستقیم ډول د زنځیر سره وصل دی. دا یوه ټوټه ده چې د ځانګړي پوښ سره، په قوس کې منحل شوې. د هیدرولیک ټینشنر دننه یو پلنګر، یو پسرلی او د تیلو لپاره کاري غار شتون لري. تېل تشناب ته ننوځي او سلنډر سمې کچې ته اړوي. والو د تیلو تیریدنه بندوي او پسټون هر وخت د زنځیر درست فشار ساتي. د وخت په بیلټ کې هیدرولیک معاوضه کونکي په ورته اصولو کار کوي. د زنځیر ډمپر پاتې شوي کمپنونه جذبوي چې د بوټانو لخوا نه وي کم شوي. دا د زنځیر ډرایو کامل او دقیق عملیات تضمینوي.
لویه ستونزه د خلاص سرکټ څخه راځي.
کیمشافټ خپل حرکت ودروي، مګر کرینکشافټ د پسټون حرکت او حرکت ته دوام ورکوي. د پسټون بوټان د والو ډیسکونو ته رسیږي، چې د دوی د خرابیدو لامل کیږي. په ډیرو سختو قضیو کې، د سلنډر بلاک هم زیانمن کیدی شي. د دې پیښیدو څخه مخنیوي لپاره ، ځینې وختونه دوه قطار زنځیرونه کارول کیږي. که یو مات شي، بل کار ته دوام ورکوي. چلوونکی به وکولی شي وضعیت سم کړي پرته له پایلو.
- کمربندد بیلټ ډرایو غوړ ته اړتیا نلري، د زنځیر ډرایو برعکس.
د کمربند سرچینه هم محدوده ده او په اوسط ډول 60-80 زره کیلومتره ده.
د غاښونو بیلټ د ښه گرفت او اعتبار لپاره کارول کیږي. دا یو ډیر ساده دی. د انجن چلولو سره مات شوی بیلټ به د مات شوي زنځیر په څیر ورته پایلې ولري. د بیلټ ډرایو اصلي ګټې د عملیاتو اسانه کول او ځای په ځای کول ، ټیټ لګښت او خاموش عملیات دي.
د انجن عملیات، د هغې متحرکات او ځواک د ټول ګاز د توزیع میکانیزم سم فعالیت پورې اړه لري. هرڅومره چې د سلنډرونو شمیر او حجم ډیر وي ، د همغږي کولو وسیله به خورا پیچلې وي. دا د هر موټر چلوونکي لپاره مهمه ده چې د میکانیزم په جوړښت پوه شي ترڅو په وخت کې د خرابۍ یادونه وکړي.