د درنو دنده کوټ "هتو". د ربړ پینټ څخه نوی
د جوړښت او ملکیت ځانګړتیاوې
د ربړ رنګ په مختلفو غوښتنلیکونو کې کارول کیږي او په لرګیو، فلزي، کانکریټ، فایبر ګلاس او پلاستيکي سطحونو کې کارول کیدی شي. پینټ په مختلفو رنګونو کې شتون لري او په مختلفو لارو کې کارول کیدی شي - د برش، رولر یا سپری په واسطه (یوازې لومړی طریقه کارول کیږي کله چې د موټرو رنګ کول).
د پولیوریتین پراساس د ورته کارونې نورو ترکیبونو په څیر - ترټولو مشهور کوټینګونه ټایټانیوم ، برونکور او ریپټر دي - د پوښتنې لاندې پینټ د پولیوریټین پراساس جوړ شوی. د پولیوریتان بیس ته د پولیمر وینیل کلورایډ اضافه کول د پام وړ د کوټینګ ځواک ډیروي ، کوم چې پدې حالت کې د محافظت په توګه دومره آرائشی ندي. په ځانګړې توګه، د مایع ربړ جوړښت، کله چې وچ شي، د موادو په سطحه تر 20 مایکرون ضخامت پورې غشا جوړوي. ورته ګټې د هامر کوټینګ توپیر کوي:
- لوړ لچک، کوم چې د پیچلي شکلونو سطحونو کې د رنګ کارولو اجازه ورکوي.
- د تودوخې په پراخه لړۍ کې د رطوبت مقاومت.
- د تیریدونکي کیمیاوي ترکیبونو لپاره غیر فعال، دواړه په مایع او ګازو مرحلو کې.
- د UV مقاومت.
- د زنګ وهلو پروسو په وړاندې مقاومت.
- د متحرک بارونو مقاومت.
- د وایبریشن انزوا.
دا روښانه ده چې دا ډول ځانګړتیاوې په سختو شرایطو کې د موټرو او نورو ټرانسپورټ تجهیزاتو لپاره د هامر پینټ اغیزمنتوب وړاندې کوي.
ځانګړي ډکونکي هم د هامر کوټینګ ته معرفي شوي ، کوم چې د محصول خدمت ژوند ډیروي او د زنګ رامینځته کیدو مقاومت ډیروي.
د عمل میکانیزم او د غوښتنلیک ترتیب
د ربړ رنګ ټول ټولګي مرکبات په حقیقت کې پرائمرونه دي چې د سطحې ممکنه سوري پوښي چیرې چې رطوبت دننه کیدی شي. په فلرونو کې د کلورین مالګې شتون پینټ ته په مرطوب اقلیم کې د زنګونو مقاومت زیاتوي - یو داسې کیفیت چې د ډیری دودیزو پوښونو ځانګړتیا نلري. ریښتیا، د غوښتنلیک وروسته، سطح یو میټ رنګ ترلاسه کوي.
د هامر محافظوي پوښ سره د موټرو درملنې ټیکنالوژي د کار مقدار پورې اړه لري. د مثال په توګه، په صنعتي غوښتنلیکونو کې، رنګ په مکسر کې اچول کیږي او په بشپړه توګه مخلوط شوي ترڅو د محصول د تصفیې مخه ونیسي، کوم چې د پام وړ کثافت لري. هډوکي تر هغه وخته پورې ترسره کیږي چې یو همجنس حالت ترلاسه شي. د وړو مقدارونو کارولو لپاره، دا کافي ده چې کانټینر څو ځله په کلکه وخورئ.
د موټرو لپاره پینټ هامر لږترلږه په دوه مرحلو کې پلي کیږي ، د هر پرت ضخامت لږترلږه 40 ... 60 مایکرون. د غوښتنلیک د تماس میتود سره ، دا مشوره ورکول کیږي چې د سیرامیک کوټینګ سره وسیله وکاروئ ، کوم چې د ټیټ رطوبت جذب کوفی لخوا مشخص شوی. د درملنې وخت لږ دی او د حاصل تناسب 100٪ ته رسیږي. د هرې درملنې وروسته، سطح باید د 30 دقیقو لپاره وچه شي، وروسته له دې چې راتلونکی پرت باید تطبیق شي. وروستی وچول لږترلږه د 10 ساعتونو لپاره ترسره کیږي. د 50 مایکرون په اوسط ډول د کوټینګ ضخامت سره ، د مولوټ پینټ ځانګړي مصرف په هر 2 ... 7 متر کې شاوخوا 8 کیلو ګرامه دی.2.
د محصول شیلف ژوند له شپږو میاشتو څخه ډیر نه دی. کله چې د ذخیره کولو وروستۍ نیټې ته نږدې شئ ، کله چې محصول ضعیف شي ، نو دا ممکنه ده چې د ربړ پینټ کلاس ترکیبونو کې تر 5 ... 10٪ پتلی اضافه کړئ (مګر له 20٪ څخه ډیر نه).
د مخکینۍ پاکې شوې او وچې سطحې درملنه باید د ربړ دستکشو سره ترسره شي. د غوښتنلیک پروسه باید په مساوي او ګړندۍ توګه ترسره شي ترڅو د سطحې ټولې خواوې په ورته وخت کې وچې شي ، او د لوند ربړ پوښ بلبلونه پکې نه وي. د وړو برخو د زنګون ضد محافظت لپاره ، دوی د کارولو لپاره چمتو شوي ترکیب سره په کانټینر کې ښکته کولو سره درملنه کیږي.
که چیرې د محافظوي پوښ هامر سره درملنه په مسلکي شرایطو کې ترسره شي ، نو دا اړینه ده چې د بشپړ شوي سطح کیفیت لاندې شاخصونو لخوا لارښود شي:
- د بهرنۍ طبقې حرارتي مقاومت، °ج، د 70 څخه کم نه وي.
- د ساحل سختۍ - 70D.
- کثافت ، کیلوګرام / متر3له 1650 څخه کم نه وي.
- د اوبو د جذب اندازه، mg/m2، له 70 څخه ډیر نه.
ټولې ازموینې باید د GOST 25898-83 کې ورکړل شوي میتودولوژي سره سم ترسره شي.
