د ویلډینګ پرته په مفلر کې سوري څنګه تنظیم کړئ
منځپانګې
د موټر د وتلو سیسټم عناصر تل د لوړ کیفیت سټینلیس او تودوخې مقاومت لرونکي فولادو څخه ندي جوړ شوي. یوازې د خورا قیمتي موټرو جوړونکي کولی شي دا ډول مفلرونه واخلي، او دوی هم پدې کې ډیره علاقه نلري. له همدې امله ، د اخراج سختی د څو کلونو عملیاتو وروسته مات شوی ، وروسته له دې چې خرابی په ښکاره ډول د شور او بو لخوا څرګندیږي ، ځینې وختونه کیبن ته ننوځي ، کوم چې غیر خوندي دی.
ولې په مفلر کې درزونه او سوري ښکاري
د شیټ ساختماني فولادو کاري شرایط ، له کوم څخه چې ډله ایز سایلنسرونه ، ریزونټرونه او پایپونه جوړیږي ، خورا ستونزمن دي.
دلته هرڅه د ګړندي زنګون لپاره رامینځته شوي:
- لوړ حرارت، د موادو مقاومت کمول؛
- د تودوخې او یخولو په شکل کې څاڅکي د شیټ جوړښت ګډوډوي ، په ځانګړي توګه په هغه ځایونو کې چې دمخه د ټاپ کولو وروسته فشار لري؛
- د ویلډونو او ټکو په شکل کې د زنګ غلظت شتون؛
- په لوړه تودوخه کې د اخراج ګازونو کې د اوبو بخار لوړ مینځپانګه ، دا معلومه ده چې ټول کیمیاوي تعاملات ګړندي کیږي کله چې تودوخه شي؛
- په مفلرونو کې د یخولو وروسته، دا اوبه خورا ورو تبخیر کیږي، او له اتموسفیر څخه اکسیجن ته لاسرسی وړیا کیږي؛
- د برخو ګړندۍ بهرنۍ کنجیه ، د تودوخې لوړه تودوخه د محافظتي پوښونو لخوا په ضعیف ډول برداشت کیږي ، سربیره پردې ، دا د پیسو خوندي کولو لپاره د ناکافي لوړ کیفیت وسیلو څخه جوړ شوي.
په ساختماني عناصرو کې میخانیکي بارونه هم شتون لري، د اخراج سیسټم حرکت کوي، د شاک او ګولۍ سره د شګو او جغل سره مخامخ کیږي. د بدو شرایطو تصور کول ستونزمن دي، نو په لومړي ځای کې اخراج د زنګ سره مخ کیږي.
د ویلډینګ پرته د اخراج سیسټم ترمیم کولو لارې
د ریډیکل ترمیم میتودونه د پرزو ځای په ځای کول دي چې نوي سره د سخت زنګ لرونکي پوښونو یا ویلډینګ پیچونو سره او د درزونو ویلډینګ کول دي ، که په عموم کې ، اوسپنه دا کار کولو ته اجازه ورکوي.
مګر دا ډول پروسیجرونه وخت نیسي، لګښت لري او د لوبغاړو تجربې ته اړتیا لري. په بدیل سره، د سیل کولو ساده تخنیکونه کارول کیدی شي.
سړه ویلډینګ
سړه ویلډینګ عموما د دوه برخو epoxy مرکباتو په نوم یادیږي چې د مخلوط کولو وروسته سخت کیږي. د دوی په مرسته ترمیم خپل ځانګړتیاوې لري:
- کوچني زیانونه د سیل کولو تابع دي، لوی نیمګړتیاوې په باوري توګه بیرته نشي راوستل کیدی؛
- دا ناغوښتل کیږي چې په خورا تودوخې برخو کې د اخراج څو چنده ته نږدې پلي شي ، په ځانګړي توګه پراخه مرکبات چې د 150-200 درجو سیلسیس څخه ډیر نشي مقاومت کولی ، د تودوخې لوړ محصولات شتون لري ، مګر دا په 500-1000 درجو کې هم د اعتبار وړ ندي؛
- په ترکیب کې معمولا د فلزي پوډر او نورو اضافه کولو په شکل کې ډکونکی شامل وي ، کوم چې د یو موټی محصول کارولو ته اجازه ورکوي چې د قوي کیدو دمخه اضافي پیاوړتیا ته اړتیا نلري؛
- د epoxy مخلوط د فلزي سره ښه چپکونکي لري، مګر دا هم محدود دی، نو له همدې امله دا اړینه ده چې سطحونه په احتیاط سره پاک کړئ، مګر دا غوره ده چې د مخلوط برخې ته د ننوتلو سره میخانیکي ښکیلتیا ډاډمن کړئ؛
- دا به غوره وي چې هغه مرکبات وکاروئ چې په ځانګړي ډول د مفلرونو ترمیم لپاره ډیزاین شوي ، دوی د تودوخې حاشیه لري ، ډیر ځواک ، چپکونکي او دوام لري ، مګر قیمت یې لوړ دی.
د لارښوونو سره سم، اجزا په اړین تناسب کې مخلوط شوي، وروسته له دې چې دوی د ګوتو سره په دستکشو کې د اوبو سره لندبل شوي او په پاک شوي او کم شوي کریک کې پلي کیږي.
تاسو کولی شئ پیچ د فایبر ګلاس سره د ځان ټایپینګ پیچونو کې تقویه کړئ. د پولیمر کولو وخت معمولا یو ساعت دی، او ځواک په یوه ورځ کې ترلاسه کیږي.
د سیرامیک ټیپ
د سیلیکون یا نورو موادو سره د ځانګړي پوښاک څخه جوړ شوي بنداژ سره ترمیم لږ وخت نیسي ، مګر تاسو ته اجازه درکوي لوی درزونه او نیمګړتیاوې له مینځه یوسي.
ټیپ د اوبو سره لمده شوی یا په بل ډول په لارښوونو کې مشخص شوی ، بیا دا د خراب شوي پایپ شاوخوا زخم شوی او د کلیمپونو سره ټینګ شوی. د وچولو وروسته، یو معتبر، که څه هم لنډمهاله، بانډ جوړیږي.
نور غوښتنلیکونه ممکن دي، لکه د فلزي پیچ د ټیپ سره تړل شوي پیچ سره. په غوره توګه د سړې ویلډینګ یا د لوړې تودوخې سیلانټ لخوا اضافي سیل کولو سره. د Epoxy د ځان ټایپینګ پیچونه د فاسټینر په توګه کارول کیږي.
سیالینټ
ځانګړي اخراج سیلانټونه شتون لري چې د لوړ عملیاتي تودوخې لري. دا یو اجزا مرکبات دي چې په هوا کې پولیمیریز کوي.
دوی د کوچنیو نیمګړتیاوو د مهر کولو لپاره مناسب دي، په عمده توګه د ګاسکیټ اصولو سره سم، یا د برخو په جوڑ کې، یا د فلزي یا پارچه پیچ سره مخکې بار شوي. دا ډول سیلانټ د سړې ویلډینګ ځواک نلري.
موږ باید په احتیاط سره انتخاب ته ورسیږو. عادي سیلیکون محصولات نشي کولی د وتلو تودوخې سره مقاومت وکړي ، مهمه نده چې په لیبل کې د کومې درجې شمیره وي.
سیلانټ (د اخراج سیسټم سیمنټ) باید د مشهور تولید کونکي څخه وي، خورا ګران او په ځانګړي ډول د اخراج سیسټم ترمیم لپاره ډیزاین شوی.
تاسو کولی شئ سړه ویلډینګ ، ټیپ بنداژ او سیلانټ په ترکیب کې وکاروئ ، دا به بد نه وي ، او د سیل کولو اعتبار ډیریږي.
په ځانګړي توګه کله چې د فلزي تقویه کولو ، فاسټینرونو او محافظت کارول. مګر په هر حالت کې، دا لنډمهاله اقدامات دي، یوازې د برخو بدلول یا د ویلډینګ پروسیجرونه ځنډول.
څه باید وکړو چې په راتلونکي کې مفلر ونه سوځي
دا مهمه ده چې فلزي برخې وچې وساتئ مخکې له دې چې له ذخیره کولو څخه لوند کثافات لرې کړئ. دا ممکنه ده چې محافظتي پوښ د لوړ تودوخې ضد ضد رنګ سره تازه کړئ، مګر دا خورا ګران او ستونزمن دی.
ځینې وختونه یو کوچنی سوری په ټیټه نقطه کې په مفلرونو کې ډرل کیږي. دا تقریبا د عملیاتو په جریان کې شور نه زیاتوي، مګر په طبیعي ډول د کنډسینټ لرې کولو کې مرسته کوي. که چیرې داسې سوري شتون ولري، دا باید په دوره توګه پاک شي.
د سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي سیسټم ترمیم عناصر شتون لري. دا ګران دی، مګر دا تاسو ته اجازه درکوي چې د اوږدې مودې لپاره د مفلرونو په اړه فکر ونه کړي. په هر حالت کې، ابتدايي مداخله کله چې خارجي غږونه ښکاره شي دا به د دې امکان برابر کړي چې د راتلونکو ترمیم لګښت کم کړي او د برخو سرچینې په بشپړه توګه وکاروي.
