رګ د (احتیاط) کنټرول لاندې
که موږ دا خوښوو یا نه، د رګونو پدیده د ټولو خوځنده میخانیکي عناصرو سره یوځای کیږي. وضعیت د انجنونو سره توپیر نلري ، د بیلګې په توګه د سلنډر داخلي اړخ سره د پسټون او حلقو تماس سره ، د بیلګې په توګه. د دوی نرم سطح سره. دا پدې ځایونو کې دی چې د زیان رسونکي رګونو څخه لوی زیانونه پیښیږي ، نو د عصري ډرایو پراختیا کونکي هڅه کوي د نوښت ټیکنالوژیو کارولو له لارې دوی د امکان تر حده راکم کړي.
نه یوازې د حرارت درجه
د دې لپاره چې په بشپړ ډول پوه شي چې په انجن کې کوم شرایط غالب دي، دا کافي دي چې د سپارک انجن په دوره کې ارزښتونو ته ننوځي، 2.800 K (شاوخوا 2.527 درجې C) ته رسیږي، او ډیزل (2.300 K - شاوخوا 2.027 درجې C) . د تودوخې لوړه درجه د تش په نامه سلنډر - پسټون ګروپ حرارتي پراختیا اغیزه کوي، چې پسټون، پسټون حلقې او سلنډرونه لري. وروستی هم د رګونو له امله خرابیږي. له همدې امله، دا اړینه ده چې په مؤثره توګه د یخولو سیسټم ته تودوخه لرې کړئ، او همدارنګه په انفرادي سلنډرونو کې د پسټونونو ترمنځ د تش په نامه تیلو فلم کافي ځواک ډاډمن کړئ.
تر ټولو مهم شی سختی دی.
دا برخه د پورته ذکر شوي پسټون ګروپ د فعالیت جوهر غوره منعکس کوي. دا باید ووایو چې د پسټون او پسټون حلقې د سلنډر د سطحې په اوږدو کې تر 15 متر/s سرعت سره حرکت کوي! د حیرانتیا خبره نده چې د سلنډر کاري ځای سختوالي ډاډ ترلاسه کولو لپاره دومره پاملرنه کیږي. ولې دا دومره مهم دی؟ په ټول سیسټم کې هر لیک مستقیم د انجن میخانیکي موثریت کې کمښت لامل کیږي. د پسټون او سلنډر تر مینځ د تشې زیاتوالی هم د غوړ شرایطو په خرابیدو اغیزه کوي ، پشمول خورا مهم مسله ، د بیلګې په توګه. د تیلو فلم اړونده پرت باندې. د منفي رګونو د کمولو لپاره (د انفرادي عناصرو د ډیر تودوخې سره)، د زیاتوالي عناصر کارول کیږي. یو له نویو میتودونو څخه چې اوس مهال کارول کیږي پخپله د پسټون وزن کمول دي ، د عصري بریښنا واحدونو سلنډرونو کې کار کوي.
نانو سلایډ - فولاد او المونیم
نو څنګه کولای شو چې پورته ذکر شوی هدف په عمل کې تر لاسه کړو؟ مرسډیز د مثال په توګه د نانو سلایډ ټیکنالوژي کاروي، کوم چې د عام استعمال شوي تش په نامه تقویه شوي المونیم پرځای د فولادو پسټون کاروي. د فولادو پسټون، سپک (دوی د المونیم څخه 13 ملي میتر څخه ډیر ټیټ دي)، د نورو شیانو په منځ کې اجازه ورکوي، د کرینکشافټ کاونټر وزن کم کړي او د کرینکشافټ بیرنگونو او د پسټون پن بیرینګ د پایښت لوړولو کې مرسته وکړي. دا محلول اوس په زیاتیدونکي توګه د سپارک ایګیشن او کمپریشن ایګیشن انجنونو کې کارول کیږي. د نانو سلایډ ټیکنالوژۍ عملي ګټې څه دي؟ راځئ چې له پیل څخه پیل وکړو: د مرسډیز لخوا وړاندیز شوی حل د المونیم هستوګنې (سلنډر) سره د فولادو پسټون ترکیب شامل دی. په یاد ولرئ چې د نورمال انجن عملیات په جریان کې، د پسټون عملیاتي تودوخه د سلنډر سطح څخه ډیره ده. په ورته وخت کې، د المونیم الیاژ د خطي توسعې مجموعه د کاسټ اوسپنې الیاژ دوه چنده ده (ډیری اوس مهال کارول شوي سلنډرونه او سلنډر لاینر له وروستي څخه جوړ شوي). د فولادو پسټون - المونیم هستوګنې اتصال کارول کولی شي په سلنډر کې د پسټون نصب کول د پام وړ کم کړي. د NanoSlide ټیکنالوژي هم شامله ده، لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي، تش په نامه سپټرینګ. د سلنډر بیرینګ سطح باندې نانوکریسټالین کوټینګ ، کوم چې د پام وړ د دې سطحې ناخوالې کموي. په هرصورت، لکه څنګه چې پخپله د پسټون لپاره، دوی د جعلي او لوړ ځواک فولاد څخه جوړ شوي دي. د دې حقیقت له امله چې دوی د دوی د المونیم همکارانو په پرتله ټیټ دي، دوی د ټیټ کرب وزن لخوا هم مشخص شوي. د فولادو پسټون د سلنډر د کاري ځای غوره ټیکاو چمتو کوي، کوم چې په مستقیم ډول د انجن د احتراق په خونه کې د عملیاتي تودوخې په زیاتولو سره د انجن موثریت زیاتوي. دا، په بدل کې، پخپله د سوځولو غوره کیفیت او د سونګ - هوا مخلوط ډیر اغیزمن احتراق ته ژباړي.
