پرته له رازونو پوښښ
د دې ځای لیدنه به یقینا د څلورو څرخونو مالک خوښ نه کړي. د رنګ پلورنځي خدماتو کارول ، ځکه چې دا موضوع پدې مقاله کې بحث شوې ، تل د پام وړ لګښتونو سره تړاو لري. په هرصورت، د دې لپاره چې وروستی د پای پایلې په بشپړه توګه توجیه شي، دا اړینه ده چې په سمه توګه انفرادي عملیات ترسره کړئ، د رنګ کولو لپاره د بدن د سطحې شګو کولو څخه، په احتیاط سره د پینټ پلي کول او د وچولو سره پای ته رسیږي.
بریک، یا شاید بلغاریا؟
د پینټ کار پلي کولو دمخه لومړی کار دا دی چې د بدن ټاکل شوي سطح په احتیاط سره ریت کړئ. په ډیری پینټ پلورنځیو کې د ماشین کولو په لومړي مرحله کې اوربیټل سینډر کارول کیږي، او پای ته رسولو (پالش کول) د ځانګړي بلاک او د اوبو پر بنسټ خړوبولو سره ترسره کیږي. په ورته وخت کې، کارپوهان په دې باور دي چې د پروسس په دې دویم پړاو کې شریډر هم کارول کیدی شي. په هرصورت، مه هیروئ چې په کلکه د یو څو اساسي قواعدو تعقیب کړئ. یو یې دا دی چې یوازې د پینټینګ مسلکي کارونو لپاره ډیزاین شوي گرائنډر وکاروئ ، په غوره توګه د 150mm ډیسک سره (د کوچني ترمیم لپاره 75mm ډیسک کارول کیدی شي). برسېره پردې، د غوښې پیسونکي باید د نرم پیل په نوم سمبال شي او د 2,5 څخه تر 3 ملي مترو پورې د XNUMX څخه تر XNUMX ملي مترو پورې د ښه ټینګ کولو لپاره حرکت وکړي. د دودیزو بلاکونو او د اوبو پراساس کثافاتو باندې د دې ډول وسیلې کارولو ګټې ډیری دي. لومړی، د پیس کولو وخت د قضیې د ماشین کولو په دواړو مرحلو کې کم شوی. په ورته وخت کې ، دا حتی دی ، کوم چې په سختو ځایونو کې د سکریډ څخه د داغونو څرګندیدو څخه مخنیوی کوي. سربیره پردې ، د سینډر کارول د اوبو سره د رنګونو او وارنشونو تماس له مینځه وړي (لکه څنګه چې په دودیز ډول کارول شوي کثافاتو سره قضیه ده) ، کوم چې تاسو ته اجازه درکوي غوره وروستی کوټ ترلاسه کړئ.
د سم شاور سره
وروسته له دې چې سبسټریټ په سمه توګه چمتو شي، وارنش د هغې په سطح باندې تطبیق کیږي. په دې قضیه کې کلیدي د سپری ټوپکونو کې د مناسبو نوزلونو کارول او د دندې په هره مرحله کې د سپری درست فشار دی. دا په ځانګړي توګه مهم دی کله چې د اوبو یا اکریلیک پراساس پریمر پلي کول. دا باید ووایو چې د نوزل کارول چې یوازې 0,1-0,2 ملي متره لوی وي د درجن یا څو مایکرون ضخامت د وارنش پرت کې پایله لري. د نوزلونو کارولو له امله چې خورا لوی دي او په ورته وخت کې د لاکر د سپری فشار کې غلط کمښت شتون لري ، د پلي شوي لاک پرت وچولو کې ستونزې شتون لري ، او همدارنګه د هغې په سمه درملنه کې ستونزې شتون لري. په سختو قضیو کې، غیر جمالیاتی ضخامت ممکن په سطح کې څرګند شي، کوم چې باید لیرې شي، په دې توګه د انځور کولو ټوله پروسه بیا پیلوي.
دودیز یا د ریډینټ هیټر سره؟
د وارنش پروسس د هرې مرحلې وروستۍ مرحله مناسب وچول دي. دا په ځانګړي توګه د پوټین پلي کولو مرحله کې او د پای کوټ پلي کولو وروسته دواړه مهم دي. په سمه توګه وچه اډه (لوستل: د تودوخې او پتلی مقاومت لرونکی) پای ته د چټلو او زیان رسولو مخه نیسي (لکه "ماتیدل" یا سکریچ کول). وچول په دودیز ډول ترسره کیدی شي ، د بیلګې په توګه. د سپری بوت کې د څو یا څو ساعتونو لپاره موټر پریږدئ. په هرصورت، دا د وخت مصرف او غیر موثر حل دی، په ځانګړې توګه د کوچنیو سطحو رنګ کولو په صورت کې. د دې دلیل لپاره، دا مشوره ورکول کیږي چې د تش په نامه لنډ څپې emitters وکاروي. دواړه ساده او ډیر بډایه وسایل په بازار کې شتون لري. د دوی لومړی د تودوخې سینسر نلري، نو دا اړینه ده چې په لاس کې ساتل شوي پیرومیټرونه وکاروئ، له دې امله تاسو کولی شئ د وچې سطحې تودوخې په بشپړه توګه کنټرول کړئ. په هرصورت، دا د تودوخې سینسرونو سره د ریډیټرونو کارول خورا ګټور دي، ځکه چې دوی د تودوخې دوامداره کنټرول ته اړتیا پرته د وچولو پروسې "آټومیشن" چمتو کوي. د کارپوهانو په وینا، ډیر لوړ ارزښت کولی شي د پلي شوي وارنش پرت خورا ګړندي "تړل" لامل شي. تر دې هم بده دا ده چې فلزات یا موتی لرونکی لکیرونه به په سمه توګه نه خپریږي. له بلې خوا، د وچولو تودوخه خورا ټیټه د رنګ شوي سطح د تبخیر وخت زیاتوي. د پایلې په توګه، د وچولو وخت حتی دوه چنده کیدی شي.
