ولې په موټر کې رنګ درزیږي؟
منځپانګې
د بدن رنګ نه یوازې آرائشی ، بلکه یو ګټور بار هم لري: دا فلز د زنګ او نورو زیانونو څخه ساتي. له همدې امله، د دې غوښتنلیک ټیکنالوژي باید په کلکه وڅیړل شي. که نه نو، د رنګ نیمګړتیاوې، په ځانګړې توګه درزونه، کیدای شي څرګند شي.
هغه درزونه چې د بدن په رنګ کې څرګندیږي په دوه کټګوریو ویشل کیدی شي:
- د عملیاتو په جریان کې رامینځته کیږي؛
- دوی د رنګ کولو وروسته سمدلاسه ښکاري (دوی ته ویښتان هم ویل کیږي).
د عملیاتو په جریان کې درز کول
اکریلیک پینټ معمولا د موټر بدن پوښلو لپاره کارول کیږي. دا د خپل ځواک او دوام له مخې توپیر لري. په هرصورت، دا ډول معتبر پینټ ځینې وختونه درزونه کوي. ځینې وختونه دا د هدفي دلایلو له امله وي، د بیلګې په توګه، د حادثې په پایله کې بدن ته میخانیکي زیان. سربیره پردې ، نیمګړتیاوې د موټر مینځلو کې د غیر تصدیق شوي کیمیاوي موادو کارولو له امله رامینځته کیدی شي. ځینې وختونه د اکریلیک پینټ درزونه کله چې د تودوخې بدلونونو سره مخ کیږي یا په موټر کې د مستقیم لمر وړانګو ته د اوږدې مودې تماس په پایله کې. هغه ریجنټونه چې په ژمي کې د سړکونو درملنې لپاره کارول کیدی شي په رنګ باندې منفي اغیزه ولري.
د موټر نقاشۍ لپاره اکریلیک رنګونه
په هرصورت، اکریلیک پینټ د ټیکنالوژۍ اړتیاو سره سم پلي کیږي معمولا د ورته ستونزو سره مقابله کوي. په ډیری قضیو کې، نیمګړتیاوې د خراب کیفیت انځور کولو سره واقع کیږي. سربیره پردې، سرغړونې په فابریکه او شخصي ورکشاپونو کې ترسره کیدی شي.
د ویښتانو درزونه
دا نوم د شکل او ضخامت له مخې تشریح شوی: دوی د اوږد ویښتو په څیر ښکاري. دوی په تازه رنګ شوي سطح کې ښکاري او یوازې د رنګ وچیدو وروسته په ښکاره ډول لیدل کیږي. دوی سمدلاسه په نښه کول تقریبا ناممکن دي (له همدې امله دوی په ځانګړي توګه ستونزمن ګڼل کیږي). په لومړي پړاو کې د مایکروسکوپي په توګه، د وخت په تیریدو سره دوی کولی شي په زړه پورې شبکې ته وده ورکړي.
د اډې د چمتو کولو په بهیر کې سرغړونه
د لویو او کوچنیو درزونو د څرګندیدو اصلي لاملونه تقریبا یو شان دي. یو له خورا عامو څخه د نقاشۍ دمخه د سطحې ناسم چمتو کول دي (د مثال په توګه ، که د رنګ پخوانی عیب لرونکی پرت په بشپړ ډول لرې شوی نه وي).
بل دلیل چې ولې د رنګ کولو وروسته د رنګ درزونه کیدی شي د انځورګر ناکافي وړتیا وي. په ځانګړې توګه، نیمګړتیاوې د تناسب د نه مراقبت په پایله کې رامینځته کیدی شي کله چې د دوه اجزاوو پینټ چمتو کول، او همدارنګه د خراب کیفیت لرونکي موادو کارول.
ځینې وختونه ستونزه د پریمر یا غوښتنلیک پروسې کې شتون لري. دا هم مهمه ده چې د اجزاو تناسب او د موادو سره د کار کولو قواعد په کلکه وڅارئ. تولید کونکي معمولا محصول ته تفصيلي لارښوونې ضمیمه کوي ، کوم چې باید په دقت سره ولوستل شي. نو، د بیلګې په توګه، په جارونو کې اکریلیک خاوره باید په منظمه توګه وغورځول شي، ځکه چې لاندې ته د درنو اجزاوو د ځای په ځای کولو په پایله کې، د موادو ملکیتونه له لاسه ورکوي.
اکریلیک پینټ اکثرا په هغه ځایونو کې درزونه کوي چیرې چې پوټین ډیر ضخامت پلي کیږي. متخصصین تل د دوی د غوښتنلیک معیارونه نه پوره کوي. د مثال په توګه، لوی غاښونه کله ناکله د مستقیم کولو سره نه لیرې کیږي، مګر د پوټین سره. هغه فشار چې په سطحه د پوښونو د وچولو په واسطه کارول کیږي په فلز باندې محاسبه کیږي. پوټی مقاومت نه کوي، کمیږي او ماتیږي. دا د وچیدو وروسته د درزونو رامینځته کیدو لامل کیږي.
کله چې د څو اجزاو پوټین چمتو کول، هنرمندان هم ډیری وختونه د تناسب تناسب څخه سرغړونه کوي. د مثال په توګه، د وچولو پروسې ګړندۍ کولو لپاره، ډیر هارډر اضافه کړئ. کله چې د منفي پایلو د پتلي پرت سره پوټین پلي کول معمولا نه پیښیږي. مګر که چیرې دا ډیر وي، نو کله چې وچ شي، دا ټوټه ټوټه کوي.
نور احتمالي لاملونه
د سطحې ضعیف چمتووالي سربیره ، درزونه کیدی شي د دې له امله رامینځته شي:
- رنګ ډیر موټی تطبیق شوی؛
- د پریمر وچولو پروسه ګړندۍ کړئ (د مثال په توګه ، د جبري هوا جریان له امله)؛
- د غلط محلول کارول؛
- د کوټینګونو ناکافي مخلوط.
څنګه د سوځیدنې مخنیوی وشي
د کریک کولو څخه د اکریلیک پینټ مخنیوي لپاره ، دا اړینه ده چې د رنګ کولو لپاره سطح په سمه توګه چمتو کړئ. بدن باید فلزي ته پاک شي، او بیا په بشپړه توګه پاک شي. کله چې د غاښونو لرې کول، نرمول باید د امکان تر حده وکارول شي ترڅو د پوټین پرت د امکان تر حده پتلی وي. کله چې د سطحې چمتو کول، د هرې نیمګړتیا ساحې ته باید کافي پاملرنه وشي. هر ډول نیمګړتیاوې کولی شي د رنګ کولو وروسته یو څه وخت پینټ درزیدو لامل شي.
دا اړینه ده چې د جوړونکو لارښوونې په کلکه تعقیب کړئ ، د کارول شوي موادو ترکیب په دقت سره مطالعه کړئ (اکریلیک پینټ ، پریمر ، پوټین ، وارنش). د تناسب اندازه کولو لپاره، دا سپارښتنه کیږي چې د اندازه کولو کانتینر وکاروئ، کوم چې د یوې قاعدې په توګه، د کڅوړې سره نښلول کیږي. که ټولې اړتیاوې پوره شي، د پینټ په کار کې د درزونو د څرګندیدو په صورت کې، د موټر مالک به وکوالی شي معلومه کړي چې ولې درزونه څرګند شوي او چا ته ادعا کوي.
د درزونو ترمیم کولو څرنګوالی
د رنګ کریک کول یوه جدي ستونزه ده. دا به د حل لپاره ډیرې هڅې وکړي. که چیرې موټر د تضمین لاندې وي، هرڅومره ژر چې د درزونو لومړۍ نښې وموندل شي ، سپارښتنه کیږي چې د پلورونکي سره اړیکه ونیسئ. د داسې فرصت په نشتوالي کې، ستونزه باید پخپله حل شي (یا ستاسو په لګښت). د دې په پام کې نیولو پرته چې ولې پینټ ټوټه ټوټه شوی، زیانمن شوی ساحه باید شګه شي. د دې کولو لپاره، د غنمو په اندازې کې د تدریجي زیاتوالي سره (شاوخوا 100 څخه تر 320 واحدونو پورې) د ګرینډر یا شګو کاغذ وکاروئ. دا اړینه ده چې ټول زیانمن شوي پرتونه لرې کړئ (دا مطلوبه ده چې دوی فلزي ته لرې کړئ).
د ایچ کولو وروسته ، اکریلیک پوټین او پریمر پلي کیږي. LKP په سر کې پلي کیږي (دا مطلوبه ده چې پینټ هم اکریلیک وي). د زیان ساحې پورې اړه لري، درملنه په لاندې ډول دي:
- جلا زون؛
- یو بشپړ عنصر (د مثال په توګه، یو هود یا فینڈر)؛
- ټول بدن
د لوړ کیفیت پینټ غوښتنلیک لپاره، سم شرایط (د حرارت درجه، رڼا، رطوبت، او نور) باید په خونه کې رامینځته شي. له همدې امله ډیری موټر مالکین غوره کوي چې په ځانګړي سازمانونو کې نقاشي ترسره کړي. په هرصورت، دا عملیات په خپلواکه توګه ترسره کیدی شي. مګر په ورته وخت کې، ټول تخنیکي اړتیاوې باید په کلکه وڅیړل شي.
